Problemi comuni di guasto e cause delle batterie al litio

I guasti e le cause più comuni delle batterie al litio sono i seguenti:

1. Bassa capacità della batteria

Cause:
a. La quantità di materiale attaccato è troppo piccola;
b. La quantità di materiale attaccato su entrambi i lati dell'espansione polare è piuttosto diversa;
c. Il polo è rotto;
d. L'elettrolita è minore;
e. La conduttività dell'elettrolita è bassa;
f. Non ben preparato;

g. La porosità del diaframma è piccola;
h. L'adesivo sta invecchiando → il materiale di fissaggio si stacca;
i. Il nucleo dell'avvolgimento è troppo spesso (non essiccato o l'elettrolita non è penetrato);

j. Il materiale ha una piccola capacità specifica.

2. Elevata resistenza interna della batteria

Cause:
a. Saldatura dell'elettrodo negativo e della linguetta;
b. Saldatura dell'elettrodo positivo e della linguetta;
c. Saldatura dell'elettrodo positivo e del cappuccio;
d. Saldatura dell'elettrodo negativo e del guscio;
e. Elevata resistenza di contatto tra rivetto e piastra;
f. L'elettrodo positivo non ha alcun agente conduttivo;
g. L'elettrolita non contiene sale di litio;
h. La batteria è andata in cortocircuito;
i. La porosità della carta separatrice è piccola.

3. Bassa tensione della batteria

Cause:

a. Reazioni collaterali (decomposizione dell'elettrolita; impurità nell'elettrodo positivo; acqua);

b. Non ben formato (la pellicola SEI non è formata in modo sicuro);

c. Perdita di liquido dal circuito stampato del cliente (riferendosi alle batterie restituite dal cliente dopo l'elaborazione);

d. Il cliente non ha eseguito la saldatura a punti come richiesto (celle elaborate dal cliente);

e. sbavature;

f. microcortocircuito.

4. Le cause dello spessore eccessivo sono le seguenti:

a. Perdita di saldatura;

b. Decomposizione degli elettroliti;

c. Umidità non essiccante;

d. Scarsa tenuta del tappo;

e. Parete del guscio troppo spessa;

f. Guscio troppo spesso;

(ad es. espansioni polari non compattate; diaframma troppo spesso).

5. Formazione anomala della batteria

a. Non ben formato (il film SEI è incompleto e denso);

b. Temperatura di cottura troppo alta → invecchiamento del legante → strippaggio;

c. La capacità specifica dell'elettrodo negativo è bassa;

d. Il tappo perde e la saldatura perde;

e. L'elettrolita si decompone e la conduttività si riduce.

6. Esplosione della batteria

a. Il sottocontenitore è difettoso (causando un sovrapprezzo);

b. L'effetto di chiusura del diaframma è scarso;

c. Cortocircuito interno.

7. Cortocircuito della batteria

a. Polvere di materiale;

b. Rotto quando la shell è installata;

c. Raschietto (la carta del diaframma è troppo piccola o non adeguatamente imbottita);

d. Avvolgimento irregolare;

e. Non confezionato correttamente;

f. C'è un foro nel diaframma.

8. La batteria è scollegata.

a. Le linguette e i rivetti non sono saldati correttamente oppure l'area effettiva del punto di saldatura è piccola;

b. Il pezzo di collegamento è rotto (il pezzo di collegamento è troppo corto o è troppo basso quando si effettua la saldatura a punti con l'espansione polare).